|
Мы рады предложить своим клиентам услуги по механической обработке износостойкой, сверхпрочной стали Hardox 500 и изготовление изделий из нее. Износостойкие стали Hardox входят в группу металлов, для механической обработки которых используются специальные инструменты из быстрорежущей инструментальной стали, либо твёрдых сплавов. Сталь позволяет повысить полезную нагрузку на изделия и конструкции, продлевая срок их службы и при этом сохраняя хорошую обрабатываемость. Hardox 500 — это вязкая, износостойкая легированная листовая сталь, используемая в конструкциях, требующих повышенной износостойкости. Сталь, легко поддающаяся гибке и сварке, при этом стойкая к абразивному истиранию. Сталь широко применяется в машиностроении. Она используется при производстве ножей, шестерней, колес, цепных передач. Материал применяется при изготовлении ковшей, кузовов самосвалов, мерных бункеров. Она устойчива к абразивному воздействию. Детали, изготовленные на ее основе, характеризуются длительным сроком службы, требуют минимального ухода. |
 |
Данный материал, благодаря своей повышенной прочности, не поддается обработке традиционными способами. Для выполнения операций по сверлению, расточке, нарезке резьбы и фрезерованию требуется специальный инструмент. Наш завод оказывает широкий спектр услуг по механической обработке данной легированной стали.
Сверление Hardox 500
Для сверления могут использоваться либо высоко скоростные стальные, либо твердосплавные сверла. Тип применяемого сверла зависит от используемого станка и его устойчивости. Однако вне зависимости от типа станка очень важно снизить до минимума вибрации. Для повышения производительности преимущества твердосплавных сверл мы используем на современные и устойчивые станки.
Фрезерование Hardox 500
Материал тяжело поддается обработке, поэтому для фрезеровочных операций при работе с данной сталью ширина резки при торцовом фрезеровании составляет около 75–80% от диаметра фрезы. При фрезеровании поверхностей, ширина которых уже диаметра фрезерной головки, фреза располагается внецентренно, так чтобы в зацепление попало как можно больше зубьев. При фрезеровании кромок, обрезанных газовым резаком, глубина резки составляет не менее 2 мм, чтобы избежать твердого поверхностного слоя кромки обреза.
Для оформления заказа воспользуйтесь формой, расположенной ниже.
Мы гарантируем соблюдение авторских прав заказчика.
Предоставленные нам контакты, чертежи и документация ни в коем случае не станет известна третьим лицам.