|
Растачиванием называется технология, позволяющая увеличить диаметр отверстий в уже имеющихся в изделиях и заготовках из металла. Главное отличие координатно-расточных работ от фрезерных это сверление отверстий и их обработка (растачивание), а так же фрезерование плоскостей деталей с высокой степенью точности и высокой чистотой обработанной поверхности. Координатно-расточные работы и расточка отверстий – это одна из завершающих операций по механической обработке детали. Расточные работы производят на отверстиях, полученных в процессе литья или сверления для увеличения размера или достижения точного диаметра. Работы выполняются при малых скоростях, что позволяет достигать при обработке детали очень высокой точности, до десятых и сотых долей миллиметра. Выполняются такие работы специальным высокоточным инструментом. |
|
Координатная расточка производится на таких деталях, как матрицы, пуансоны пуансонодержатели, посадочные места, детали которым требуется точное сопряжение между собой (соединение плит на штифтовых отверстиях) или чтобы обеспечить равномерный зазор между матрицей и пуансоном. Так же на координатно-расточном станке растачиваются отверстия для полумуфт для обеспечения точности у сопрягаемых деталей.
При выполнении данных работ возможно выполнять такие операции, как обработка торцов в отверстиях и пазах, обработка конических и криволинейных поверхностей, сопряженных между собой.
Горизонтально- и вертикально-расточная обработка
Эти процессы включают в себя высверливание необходимых отверстий в металлическом изделии, увеличение его диаметра и расточку в соответствии с представленным техническим описанием детали. Относительно низкая скорость обработки позволяет обеспечить высокую точность в изготовлении изделий.
Существуют горизонтально- и вертикально-расточные станки. Зависит вид станка от наличия горизонтального или, соответственно, вертикального шпинделя, который движется по оси вращения. В его отверстии закрепляется инструмент — сверло, зенкер, фреза и т.д.
На профессиональном оборудовании применяются особые резцы двух видов – проходные и упорные. Проходными обрабатывают сквозные отверстия, упорными – глухие. Используемые для этого рода обработки резцы - это мерные пластины, которые производятся из твердых сплавов либо из быстрорежущих сталей, их размер соответствует диаметру отверстия, подвергаемого расточке.
Для оформления заказа воспользуйтесь формой, расположенной ниже.
Мы гарантируем соблюдение авторских прав заказчика.
Предоставленные нам контакты, чертежи и документация ни в коем случае не станет известна третьим лицам.